പോളിസ്റ്റർ വിസ്കോസ്, പോളിസ്റ്റർ വിസ്കോസ് ടെൻസൽ, പോളിസ്റ്റർ വിസ്കോസ് മോഡൽ, പോളിസ്റ്റർ ടെൻസൽ മുള, പോളിസ്റ്റർ/മോഡിഫൈഡ് പോളിസ്റ്റർ/വിസ്കോസ് എന്നിങ്ങനെ പല തരത്തിലുള്ള പോളിസ്റ്റർ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ ബ്ലെൻഡഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ വിപണിയിലുണ്ട്.
പോളിയെസ്റ്ററിൽ പരമ്പരാഗത പോളിസ്റ്റർ, കാറ്റാനിക് ഡൈയബിൾ പോളിസ്റ്റർ, പോളിസ്റ്റർ എന്നിവ മുള കൽക്കരി നാരുകൾ, കോഫി സിൽക്ക്, തെർമൽ സിൽക്ക്, കോൾഡ് സിൽക്ക് മുതലായവയുടെ വാഹകമായി ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ മിശ്രിത തുണിത്തരങ്ങൾ വളരെ പരസ്പര പൂരകവുമാണ്.പോളിസ്റ്റർ ഉള്ളടക്കം 50% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, മിശ്രിതമായ തുണിക്ക് പോളിസ്റ്ററിന്റെ ദൃഢത, ചുളിവുകൾ പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത എന്നിവ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.വിസ്കോസ് ഫൈബർ ചേർക്കുന്നത് തുണിയുടെ വായു പ്രവേശനക്ഷമത, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ടെൻസെലിന് (ലൈസർ) മികച്ച ഈർപ്പം ആഗിരണം, സിൽക്കി ഫ്ലോട്ടബിലിറ്റി, സുഖസൗകര്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയവയുണ്ട്, സാധാരണ വിസ്കോസ് ഫൈബർ ശക്തി കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ ആർദ്ര ശക്തി വൈകല്യങ്ങൾ മറികടക്കാൻ;മോഡൽ പരുത്തിയുടെ മൃദുത്വവും, പട്ടിന്റെ തിളക്കവും, ചണത്തിന്റെ മിനുസവും, അതിന്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും,
വായു പ്രവേശനക്ഷമത പരുത്തിയെക്കാൾ മികച്ചതാണ്, ഉയർന്ന ഡൈയിംഗ് നിരക്ക് ഉണ്ട്, തുണിയുടെ നിറം തിളക്കമുള്ളതും നിറഞ്ഞതുമാണ്;മുള നാരുകൾക്ക് നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമത, തൽക്ഷണ ജലം ആഗിരണം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഡൈയിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല പ്രകൃതിദത്ത ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, കാശ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഡിയോഡറന്റ്, യുവി പ്രതിരോധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയും ഉണ്ട്.മുള ചാർക്കോൾ സിൽക്ക്, കോഫി സിൽക്ക്, തെർമൽ സിൽക്ക്, കോൾഡ് സിൽക്ക്, മറ്റ് പുതിയ നാരുകൾ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗം ബ്ലെൻഡഡ് ഫാബ്രിക്കിന് വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ളതാക്കുന്നു.പോളിസ്റ്റർ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ ബ്ലെൻഡഡ് ഫാബ്രിക്, മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ, തിളക്കമുള്ള നിറം, കമ്പിളിയുടെ ആകൃതിയുടെ ശക്തമായ ബോധം, കൈയിൽ നല്ല ഇലാസ്തികത, നല്ല ഈർപ്പം ആഗിരണം, മിതമായ വില എന്നിവയാണ്.വൂൾ ഫാബ്രിക്, കെമിക്കൽ ഫൈബർ ഫാബ്രിക് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുള്ള കമ്പിളി പോലുള്ള തുണിയാണിത്.ഇത് സ്യൂട്ട് ഫാബ്രിക് മാത്രമല്ല, കാഷ്വൽ പാന്റുകളുടെയും ട്രൌസറുകളുടെയും പ്രധാന തുണിത്തരമാണ്.
പോളിയസ്റ്ററും പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ കലർന്ന തുണിയും
1. പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ
പോളിയസ്റ്ററും റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ ബ്ലെൻഡഡ് ഫാബ്രിക് → സിലിണ്ടർ ജോയിന്റോടുകൂടിയ ചാരനിറത്തിലുള്ള തുണി → ഡ്രസ്സിംഗ് → കാൽസിനിംഗ് → പോട്ട് സ്റ്റീമിംഗ് → പരിശോധന → പാക്കേജിംഗ്.
2. പ്രധാന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ
മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണം മൂലം സ്പിന്നിംഗ്, നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ പോളിസ്റ്റർ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ എന്നിവ കലർന്ന തുണികൊണ്ട് ധാരാളം മുടി ഉണ്ടാക്കും, മുടിയുടെ ലക്ഷ്യം ഈ രോമങ്ങൾ പാടുക എന്നതാണ്.ഫ്ലീസ് തുണിയുടെ ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമാക്കുക മാത്രമല്ല, പില്ലിംഗ് പ്രതിഭാസത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ ഫാബ്രിക് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.മുടിയുടെ ജ്വാല താപനില സാധാരണയായി 900-1000 ℃ ആണ്.
പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ: ഗ്യാസ് സിംഗിംഗ് മെഷീൻ;ഇന്ധനം: ഗ്യാസോലിൻ, പ്രകൃതി വാതകം;ഒരു പോസിറ്റീവ്, ഒരു നെഗറ്റീവ് ജ്വാല, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ജ്വലനം;വേഗത: ലൈറ്റ് ഫാബ്രിക് 100 ~ 120 മി / മിനിറ്റ്, ഹെവി ഫാബ്രിക് 80 ~ 100 മീ / മിനിറ്റ്;ഫാബ്രിക്കും റിഡക്ഷൻ ജ്വാലയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.8~ 1.0cm ആണ്;ഗ്യാസോലിൻ ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ ശേഷി 20~25 കി.ഗ്രാം/മണിക്കൂർ, ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ താപനില ≥80 ℃, കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം 9.0×103 Pa
തിളയ്ക്കുന്ന-ഔട്ട്
നാരുകളിൽ നിന്ന് എണ്ണകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് തിളപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം.കാസ്റ്റിക് സോഡയും ഡിയോയിലിംഗും, റിഫൈനിംഗ് ഏജന്റ്, തിളയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ, ആൽക്കലൈൻ ബാത്ത്, പിരിച്ചുവിടൽ, ഡീഗ്രഡേഷൻ, ഉരുകൽ, മറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ഫാബ്രിക് മാലിന്യങ്ങളുടെ ഒരു ഭാഗം തിളയ്ക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിൽ നേരിട്ട് ലയിക്കുന്നു;വീക്കത്തിനും നാരുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സിന്റെ കുറവ് കാരണം ചില മാലിന്യങ്ങൾ തുണിയിൽ നിന്ന് വീഴുന്നു.സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ പിരിച്ചുവിടൽ വഴി തുണിയിൽ നിന്ന് ചില മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ക്ഷാര കുറയ്ക്കൽ ചികിത്സ ചെയ്യുമ്പോൾ, പോളിസ്റ്റർ ഉപരിതലം ക്ഷാരത്താൽ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ പിണ്ഡം കുറയുന്നു, ഫൈബർ വ്യാസം കുറയുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ കുഴികൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഫൈബർ കാഠിന്യം കുറയുന്നു, പോളിസ്റ്റർ സിൽക്കിന്റെ വടക്കൻ വെളിച്ചം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, തുണികൊണ്ടുള്ള ഇന്റർവീവിംഗ് പോയിന്റിന്റെ വിടവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. തുണിയ്‌ക്ക് മൃദുവും മൃദുലമായ തിളക്കവും അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഈർപ്പം ആഗിരണവും വിയർപ്പും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.കാസ്റ്റിക് സോഡയുടെ പുറംതൊലിയിലെ ഫലത്താൽ പോളിയെസ്റ്ററിന്റെ മൃദുത്വവും ഗുളിക ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആൽക്കലി ഡിക്രിമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ: കാസ്റ്റിക് സോഡ 10~15 g/L, താപനില 125 ℃, ചികിത്സ സമയം 40 മിനിറ്റ്.
ടു-സ്റ്റെപ്പ് ഡൈയിംഗ്, ഡിസ്‌പേഴ്‌സ് ഡൈ, ഒരേ സിലിണ്ടറിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിയാക്ടീവ് ഡൈ, താപനില 130 ℃, ഹോൾഡിംഗ് സമയം 30~40 മിനിറ്റ്, തണുപ്പിക്കൽ സമയം 95 ℃, ഹോൾഡിംഗ് സമയം 40~60 മിനിറ്റ്, രണ്ട്-ഘട്ട രീതി വെളിച്ചത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്. ഇടത്തരം നിറം ഡൈയിംഗ്.
ഡിസ്പേർസ് ഡൈകളും കാറ്റാനിക് ഡൈകളും ഒരേ കുളിയിൽ ചായം പൂശുന്നു, താപനില 120~130 ℃ ആയിരുന്നു, ഹോൾഡിംഗ് സമയം 40~50 മിനിറ്റായിരുന്നു.ഇടത്തരം താപനില റിയാക്ടീവ് ഡൈ ഡൈയിംഗ്, താപനില 60 ℃, ഹോൾഡിംഗ് സമയം 40~60 മിനിറ്റ്.
ഫാബ്രിക് ക്രമീകരണം
ഹീറ്റ് ഷേപ്പിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഫാബ്രിക്ക് നനഞ്ഞതും ചൂടുള്ളതുമായ ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളിൽ പോലും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, വസ്ത്രധാരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷവും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
താപനില 180~190 ℃ ആണ്, വേഗത 30~40 m/min ആണ്, അമിത ഭക്ഷണം 1%~ 3% ആണ്, ക്രമീകരണ സമയം 40~50 സെക്കന്റ് ആണ്.
സോഫ്റ്റ് ഫിനിഷ്
ടെക്സ്റ്റൈൽ ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പലതരം കെമിക്കൽ ഏജന്റുമാരുടെ വെറ്റ്, ഹോട്ട് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, മെക്കാനിക്കൽ ടെൻഷൻ, മറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, സംഘടനാ ഘടന മാത്രമല്ല, കഠിനവും പരുക്കനുമായ തോന്നലുണ്ടാക്കാം, മൃദുവായ ഫിനിഷിംഗ് ഈ വൈകല്യം നികത്താം. , ഫാബ്രിക്ക് മൃദുവായതായി തോന്നുക.മൃദുവായ പ്രഭാവം ലഭിക്കുന്നതിന് നാരുകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണത്തിന്റെ ഗുണകം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സോഫ്റ്റ്നർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് കെമിക്കൽ സോഫ്റ്റ് ഫിനിഷിംഗ്.
ഹൈഡ്രോഫിലിക് അമിനോ സിലിക്കൺ സോഫ്‌റ്റനർ 20~50 ഗ്രാം/ലി, ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് ഏജന്റ് 10~15 ഗ്രാം/ലി, താപനില 170~180 ℃, വേഗത 35~45മീ/മിനിറ്റ്, ഓവർഫീഡ് 1%~ 3%.
1. പോളിയെസ്റ്ററിന്റെയും പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച സെല്ലുലോസ് ഫൈബറിന്റെയും മിശ്രിത തുണിത്തരങ്ങൾ നേവി ബ്ലൂ, കറുപ്പ് തുടങ്ങിയ ഇരുണ്ട നിറങ്ങളിൽ ചായം പൂശിയതായിരിക്കും, കൂടാതെ നനഞ്ഞ ഉരസലിനുള്ള വർണ്ണ വേഗത ദേശീയ ടെക്സ്റ്റൈൽ ക്വാളിറ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ഗ്രേഡ് 1-ന്റെയോ അതിലധികമോ ഗ്രേഡ് 3-ന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതാണ്.പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കും.ബ്ലെൻഡഡ് ഫാബ്രിക്കിൽ ടെൻസിൽക്ക് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കനത്ത ആൽക്കലി റിഡക്ഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഡൈഡ് ഡാർക്ക് കളർ, ആർദ്ര ഫ്രിക്ഷൻ കളർ ഫാസ്റ്റ്നെസ് അൽപ്പം കുറവാണ്, ചിലത് 2-3 ലെവൽ മാത്രം, ടെക്സ്റ്റൈൽ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദേശീയ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ.
2. കോഫി, കാക്കി, മുന്തിരി ധൂമ്രനൂൽ, ചുവപ്പ്, മറ്റ് തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങൾ, ഇളം നിറങ്ങൾ എന്നിവ ഡൈ ചെയ്യുമ്പോൾ, ലൈറ്റ്, വിയർപ്പ് എന്നിവയുടെ വർണ്ണ ഫാസ്റ്റ്നെസ് ലേറ്റ് 3 ലെവലിൽ എത്തുന്നു.
3. ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് ബ്ലെൻഡഡ് ഫാബ്രിക്കിന്റെയും ഇന്റർവീവിന്റെയും സ്ലിപ്പിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുക, അവയിൽ ചിലത് ≤ 0.6cm എന്ന ദേശീയ നിലവാര നിലവാരത്തിൽ എത്തില്ല.
പോളിസ്റ്റർ, സെല്ലുലോസ് വെഫ്റ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് തുണികൊണ്ടുള്ള ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ
പോളിസ്റ്ററും പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച സെല്ലുലോസ് ഫൈബറും കലർന്ന വെഫ്റ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക് ഒരു വികസ്വര പ്രവണതയാണ്, മാത്രമല്ല ഉപഭോക്താക്കൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തുണിയുടെ വാർപ്പ് നൂൽ പോളിസ്റ്റർ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത സെല്ലുലോസ് ഫൈബർ ബ്ലെൻഡഡ് നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതമായ നൂൽ, പോളിസ്റ്റർ നൂൽ എന്നിവ സ്റ്റൈൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.നെയ്ത്ത് നൂൽ എന്നത് പോളിസ്റ്റർ പൊതിഞ്ഞ സ്പാൻഡെക്സ് നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ കാറ്റാനിക് പോളിസ്റ്റർ പൊതിഞ്ഞ സ്പാൻഡെക്സ് നൂലാണ്.
സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ
പോളിയസ്റ്ററും റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഫൈബറും ചേർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക് → ഗ്രേ ഫാബ്രിക് → സിലിണ്ടർ → സിംഗിംഗ് → തിളപ്പിക്കൽ (ഡിസൈസിംഗ്) → ആൽക്കലി കുറയ്ക്കൽ → ഡൈയിംഗ് → ഷേപ്പിംഗ് → സോഫ്റ്റ് ഫിനിഷിംഗ് → ഡ്രസ്സിംഗ് → കലണ്ടറിംഗ് ആം →.
ഡൈയിംഗ്
പോളിസ്റ്റർ/റീസൈക്കിൾഡ് ഫൈബർ/പോളിയസ്റ്റർ സ്പാൻഡെക്സ് ഇലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക് ഡിസ്പേർസ് ഡൈയും റിയാക്ടീവ് ഡൈ ടു-ബാത്ത് പ്രോസസ്സും ഉപയോഗിച്ച് ഡൈ ചെയ്യുന്നു, ഒരേ സമയം പോളിയെസ്റ്ററിലും സ്പാൻഡെക്സിലും ഡിസ്പേർസ് ഡൈ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ഫൈബറിൽ റിയാക്ടീവ് ഡൈ.
പോളിസ്റ്റർ/റീസൈക്കിൾഡ് ഫൈബർ/കാറ്റോണിക് പോളിസ്റ്റർ സ്പാൻഡെക്സ് ഇലാസ്റ്റിക് ഫാബ്രിക് രണ്ട് കുളികളിൽ ചായം പൂശിയിരിക്കുന്നു.ആദ്യത്തെ കുളി ഒരേ കുളിയിൽ കാറ്റാനിക് ഡൈയും ഡിസ്പേർസ് ഡൈയും ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശുന്നു.കാറ്റാനിക് പോളിയെസ്റ്റർ കാറ്റാനിക് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശുന്നു, പോളിസ്റ്റർ, സ്പാൻഡെക്സ് എന്നിവ ഡിസ്‌പേഴ്‌സ് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശുന്നു, കൂടാതെ കാറ്റാനിക് പോളിയെസ്റ്റർ കാറ്റാനിക് ഡൈ ഉപയോഗിച്ചും ചായം പൂശുന്നു.രണ്ടാമത്തെ ബാത്ത് റിയാക്ടീവ് ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് സാധ്യത
ശൂന്യമായ തുണി വീതി, നെയ്ത്ത്, ഡൈയിംഗ് ചുരുക്കൽ നിരക്ക് ന്യായമായ ഡിസൈൻ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വീതി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ.
പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ ശരിയായി നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ, സ്പാൻഡക്സ് നാരുകളുടെ പൊട്ടലും കേടുപാടുകളും, നേർത്ത തുണികൊണ്ടുള്ള ആൽക്കലി കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കും, ഇത് തുണിയുടെ സോണൽ ശക്തിയെ സാരമായി ബാധിക്കും.
വെറ്റ് ഫ്രിക്ഷൻ കളർ ഫാസ്റ്റ്‌നെസും ഡ്രൈ ക്ലീനിംഗ് പ്രതിരോധവും മോശമാണ്, ഇടത്തരം ഇരുണ്ട നിറത്തിന്റെ ആർദ്ര ഘർഷണ വർണ്ണ വേഗത 2~3 അല്ലെങ്കിൽ 2 ആണ്, കഴുകാനുള്ള വർണ്ണ വേഗത ഏകദേശം 3 ആണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-30-2023